其實(shí)m1高速鋼的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解m11基材，因此呢，今天小編就來為大家分享m1高速鋼的一些知識(shí)，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個(gè)問題的分析吧！

一、高速鋼刀具的高速鋼刀具歷史

1、模具制造：由于熱處理的尺寸穩(wěn)定性好和抗回火軟化性好，HSP-41高速鋼也可用于模具制造，特別是對淬透性要求高的情況。特性：高耐磨性：HSP-41高速鋼具有良好的耐磨性，能夠抵抗磨損和磨粒劃傷，延長刀具使用壽命。

2、現(xiàn)代的切削刀具材料經(jīng)歷了從碳素工具鋼到高速工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具和超硬刀具材料的一百多年的發(fā)展歷史。18世紀(jì)后半葉，更初的刀具材料組要是碳素工具鋼。

3、高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

4、高速鋼刀具材料的發(fā)展歷史 1898年，美國機(jī)械與管理工程師泰勒(TaylorF.W.)和冶金學(xué)家懷特(WhiteM.)研制發(fā)明了高速鋼，并作了系統(tǒng)切削試驗(yàn)。

5、高速鋼刀具材料的發(fā)展歷史 1898年，美國機(jī)械與管理工程師泰勒(TaylorF.W.)和冶金學(xué)家懷特(WhiteM.)研制發(fā)明了高速鋼，并作了系統(tǒng)切削試驗(yàn)。

6、高速工具鋼具有很高的硬度、抗壓強(qiáng)度和耐磨性，主要用來制造中、高速切削刀具，如車刀、銑刀、鉸刀、拉刀、麻花鉆等，常用于模具的高速鋼有W18Cr4V、W6Mo5Cr4VW9Mo3Cr4V和W12Cr4V5Co5等。

二、高速鋼分類有哪些

1、高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。

2、高速鋼按基本化學(xué)成分分為鎢系和鎢鉬系兩大類;按性能可分為普通高速鋼(通用型高速鋼)和高性能高速鋼;按制造工藝方法的不同可分為熔爐高速鋼和粉末冶金高速鋼。

3、根據(jù)高速鋼中所含有合金元素的不同，高速鋼可以分為以下幾種類型： 鎢系高速鋼：這種高速鋼中含有大量鎢元素，具有較高的硬度和耐磨性。 鎢鉬系高速鋼：這種高速鋼中同時(shí)含有鎢和鉬元素，具有較高的硬度和韌性。

4、高速鋼材料分類 其可以分為3類，**類是含鈷高速工具鋼，其特點(diǎn)是具有接近硬質(zhì)合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強(qiáng)韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級(jí)耐磨高速工具鋼。

5、鎢系高速鋼：典型牌號(hào)為w18cr4v，熱處理硬度可達(dá)63-66hrc，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500mpa，可磨性好。 鎢鉬系高速鋼：典型牌號(hào)為w6mo5cr4v2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細(xì)小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。

6、按合金元素分類 W系列高速鋼：其中包括WWW18等，以其出色的硬度和耐磨性而聞名。它們添加了鎢元素，能夠保持鋼材在高溫下的硬度穩(wěn)定性，適用于高溫切削工具。