作為一名的模具鋼從業(yè)者，我們經(jīng)常會涉及到選擇更適合的材料來生產(chǎn)模具。SKD11和SKH9兩種材料常被用來生產(chǎn)模具，下面就來比較一下它們之間的韌性。

什么是SKD11和SKH9？

SKD11和SKH9都是常用的模具鋼材料。

SKD11是一種具有高碳、高鉻、高鉬的工具鋼，是廣泛使用的日本冷作模具鋼，具有較高的硬度、耐磨性、韌性和耐熱性，適用于生產(chǎn)冷沖壓模、剪切刀具、切割刀、齒輪等工具。

SKH9是一種高速度鋼，具有良好的熱硬性能、韌性、耐磨性及切削性能，非常適合生產(chǎn)高速切削刀具、沖壓刃具、銑刀、螺紋刀、齒輪刀等。

從材質(zhì)上來看，SKH9相對于SKD11來說更具有一定的韌性。

SKD11和SKH9的比較

硬度對比

SKD11因為含有高碳、高鉻、高鉬等元素，相對于SKH9來說更具有硬度，因此能夠生產(chǎn)耐磨性強、較大尺寸的模具。

SKH9的含碳量較低，相對而言硬度會稍低一些，但同時也可以通過它的韌性來提高模具的使用壽命。

韌性對比

SKH9中的鈷元素含量較高，能夠提高硬度和韌性的平衡。因此相比SKD11，它更具有一定的韌性，適合制造小尺寸、高精度的模具，可以減少模具的斷裂風險。

相對于SKD11，SKH9的韌性更具有優(yōu)勢。

材料耐磨性對比

SKD11由于其成分中含有鉬元素，具有很強的耐磨性，可以在生產(chǎn)耐久性強的模具上發(fā)揮優(yōu)勢。

而SKH9由于其含有鈷元素，具有良好的耐磨性和韌性，因此在制造高精度、小尺寸的模具時能夠發(fā)揮優(yōu)勢。

常見問答

1. SKD11和SKH9哪種更適合制造鈑金沖壓模具？

SKD11的硬度和耐磨性能更強，適合生產(chǎn)板材比較厚，模具要求高硬度和高耐磨性的沖壓模具。相對而言，韌性較高的SKH9則適合生產(chǎn)小尺寸的、高精度的鈑金模具。

2. SKD11和SKH9的價格有何不同？

SKD11相對來說價格較為適中，而SKH9的價格因其高速度鋼特性造成比較高，人工成本也較高，因此價格相對于SKD11略高。

3. SKD11和SKH9的保養(yǎng)有何不同？

不管是SKD11還是SKH9，模具的保養(yǎng)都是需要重視的。SKD11需要在熱處理后進行回火、退火等處理，以保證其硬度和韌性。SKH9則需要避免長時間在高溫下使用，并及時回火，以保證其性能。

總之，不管是SKD11還是SKH9，對其保養(yǎng)的力度都是需要的。