總結(jié)化學熱處理工件的殘余應力

　　由于碳化碳和碳酸碳共滲透的變化，淬火過程中的相變序列不同于普通的熱處理過程。滲流層中的碳含量從表面逐漸減小，并且相應的馬氏體相變溫度MS逐漸增加，導致馬氏體相變從表面開始dc53材料和skh-9，但從接縫層下的某個部分開始。 。當表面溫度降低到MS點時，內(nèi)層的馬氏體轉(zhuǎn)變已經(jīng)結(jié)束。由于內(nèi)部約束，難以發(fā)生伴隨高碳酸鹽階段的大體積膨脹dc53材料和skh-9，從而在表面層上產(chǎn)生大的壓力應力并在中心產(chǎn)生拉伸應力。

　　研究表明，接縫層中的更大壓力應在工件表面上發(fā)生，但在碳質(zhì)量分數(shù)的深度為0.5％至0.6％，碳馬氏體的硬度接近殘余物奧氏體。 Maxim的更大值。根據(jù)70滲碳淬火的殘余應力分配帶dc53與skh9有什么區(qū)別，碳鋼中的碳的質(zhì)量分數(shù)為0.15％至0.2％，滲碳層的深度不超過1mm，碳保持鋼為150?180 °C用于油淬火。脾氣dc53材料和skh-9。結(jié)果表明，表面殘余應力在+ 40MPa至-200MPa中變化，壓縮峰位于表面層低于-200MPa至-450MPa，滲透層和壓力壓力平衡壓力大約+40mPa至+150 mpa。應力逆的位置對應于滲透層和芯的接合dc53與skh9有什么區(qū)別。原因是滲碳層的碳含量太高，淬火后殘余奧氏體體積太大，導致表面壓力低。